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聚晟护栏制造有限公司坐落在风景秀美、交通便捷、人文荟萃、美丽的 云南文山桥梁防撞护栏厂之都——云南文山,区位优越,交通便捷,基础设备齐全。作为一个 云南文山桥梁防撞护栏厂的科技企业,公司吸取了国内外众多的先进知识和管理精华,使自身成为专业化的管理队伍,该队伍具有很强的事业心、责任心和使命感;且在多年的实践和摸索中,形成了“注重人才、注重技术、诚德为本、专业化管理、以创新为己任”的核心经营管理理念。
桥梁护栏的安装步骤
(1)桥梁护栏预制场地应平整、坚实、干净,应采取排水措施,防止现场沉降。每个预制件应一次完成而不中断。
当浇注预制件时,应使用刚性护栏。
(2)桥梁护栏当混凝土采用水平重叠法浇筑时,应在下部构件顶部设置临时隔离层,
仅在下层混凝土强度达到5 MPa后才能浇注上部构件。
(3)在空心板管形式周围浇筑混凝土时,应采取措施防止管材移位,应特别注意防止管体浮起。
桥梁护栏混凝土应浇筑两层。底部应浇注到管模具的中心,并振动沉积。
然后,在下层混凝土足够塑性的情况下,应尽快浇筑上层。上层混凝土应采用振动器与下层混凝土相结合。
(4)在腹板底部扩大截面的T形和I形梁应加宽,然后倒腹板和凸缘板。
(5)预制件底部护栏应按图纸要求安装。预应力混凝土梁板应根据图纸提供的理论拱度值和实际施工情况,
正确预测梁拱的变化,并采取相应的措施。如果预应力后张法预应力混凝土的拱度大,
则应考虑在预制桥台上安装反拱。当梁的实际弯度较大时,会影响混凝土桥面的施工,
应向监理工程师书面报告,会同设计单位协商解决。
(6)U梁或拱肋可一次或两次浇注。在一次浇筑中,首先浇筑底部支承的底部和顶部,
然后在上述混凝土固结后浇注腹板。浇筑两次时,先将底板浇注到支承板顶部,然后根据施工缝浇注腹板混凝土。
(7)箱梁桥梁护栏的浇筑应先倒在地板上,振动压实,然后倒在腹板上。
腹板的浇注可以分段进行,也可以从一端到另一端进行,夯实。箱梁浇筑应采取必要措施拆除箱梁护栏。
(8)所有预制件均应按照图纸准确嵌入,不得遗漏。
(1)桥梁护栏预制场地应平整、坚实、干净,应采取排水措施,防止现场沉降。每个预制件应一次完成而不中断。
当浇注预制件时,应使用刚性护栏。
(2)桥梁护栏当混凝土采用水平重叠法浇筑时,应在下部构件顶部设置临时隔离层,
仅在下层混凝土强度达到5 MPa后才能浇注上部构件。
(3)在空心板管形式周围浇筑混凝土时,应采取措施防止管材移位,应特别注意防止管体浮起。
桥梁护栏混凝土应浇筑两层。底部应浇注到管模具的中心,并振动沉积。
然后,在下层混凝土足够塑性的情况下,应尽快浇筑上层。上层混凝土应采用振动器与下层混凝土相结合。
(4)在腹板底部扩大截面的T形和I形梁应加宽,然后倒腹板和凸缘板。
(5)预制件底部护栏应按图纸要求安装。预应力混凝土梁板应根据图纸提供的理论拱度值和实际施工情况,
正确预测梁拱的变化,并采取相应的措施。如果预应力后张法预应力混凝土的拱度大,
则应考虑在预制桥台上安装反拱。当梁的实际弯度较大时,会影响混凝土桥面的施工,
应向监理工程师书面报告,会同设计单位协商解决。
(6)U梁或拱肋可一次或两次浇注。在一次浇筑中,首先浇筑底部支承的底部和顶部,
然后在上述混凝土固结后浇注腹板。浇筑两次时,先将底板浇注到支承板顶部,然后根据施工缝浇注腹板混凝土。
(7)箱梁桥梁护栏的浇筑应先倒在地板上,振动压实,然后倒在腹板上。
腹板的浇注可以分段进行,也可以从一端到另一端进行,夯实。箱梁浇筑应采取必要措施拆除箱梁护栏。
(8)所有预制件均应按照图纸准确嵌入,不得遗漏。
桥梁防撞护栏的施工要点
施工控制要点:丈量控制点依照每5m设置一个,为标高及线形的控制打好根底,然后将防撞栏范围内的混凝土停止凿毛并清算洁净。钢筋加工尺寸要精准,装置时采用定位架法停止装置。依据设计图中2、3号钢筋的位置、角度和尺寸分别制造定位架。
采用定位架配合控制点的做法使防撞栏钢筋的标高和线形得到了有效的保证,钢筋维护层合格率可坚持在90%以上。桥梁防撞栏2号钢筋定位架在施工中的应用。定位架立在丈量控制点上,采用程度尺停止调平,前段横杆与立杆的角度是依据设计图中的角度加工的,横杆的长度也是依据设计图中的尺寸预留的。
将位置调好的2号钢筋与翼板预埋4号钢筋焊接结实,桥梁防撞栏3号钢筋定位架在施工中的应用。当位置调整好以后,立刻采用电弧焊将3号钢筋与预埋在梁体翼板中的4号钢筋和之前装置的2号钢筋焊接结实。以此类推每隔5米构成一个规范断面,然后挂线装置中间段落钢筋。
模板装置、加固、撤除采用防撞栏模板专用台车,桥梁防撞栏模板采用定型钢模,单片长度为1.5米。加固方式为内侧拉杆配合外侧支撑。端头模板同样采用定型钢板,固定方式为高强螺栓。同时防撞栏的断缝同样采用定型钢板,拆模后的断缝为62.5px宽的真缝,充沛保证防撞栏混凝土不开裂、外观质量良好。
施工控制要点:丈量控制点依照每5m设置一个,为标高及线形的控制打好根底,然后将防撞栏范围内的混凝土停止凿毛并清算洁净。钢筋加工尺寸要精准,装置时采用定位架法停止装置。依据设计图中2、3号钢筋的位置、角度和尺寸分别制造定位架。
采用定位架配合控制点的做法使防撞栏钢筋的标高和线形得到了有效的保证,钢筋维护层合格率可坚持在90%以上。桥梁防撞栏2号钢筋定位架在施工中的应用。定位架立在丈量控制点上,采用程度尺停止调平,前段横杆与立杆的角度是依据设计图中的角度加工的,横杆的长度也是依据设计图中的尺寸预留的。
将位置调好的2号钢筋与翼板预埋4号钢筋焊接结实,桥梁防撞栏3号钢筋定位架在施工中的应用。当位置调整好以后,立刻采用电弧焊将3号钢筋与预埋在梁体翼板中的4号钢筋和之前装置的2号钢筋焊接结实。以此类推每隔5米构成一个规范断面,然后挂线装置中间段落钢筋。
模板装置、加固、撤除采用防撞栏模板专用台车,桥梁防撞栏模板采用定型钢模,单片长度为1.5米。加固方式为内侧拉杆配合外侧支撑。端头模板同样采用定型钢板,固定方式为高强螺栓。同时防撞栏的断缝同样采用定型钢板,拆模后的断缝为62.5px宽的真缝,充沛保证防撞栏混凝土不开裂、外观质量良好。